璧山锅炉安装-常压锅炉安装-重庆联宏锅炉设备(多图)

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新安装砌有砖墙的锅炉和检修时炉墙及拱全部或局部更新的锅炉 , 其墙、拱灰浆缝内含有大量的水分 , 需要使其干燥硬化。如果未经缓慢干燥而直接投入运行 , 则在炉膛温度迅速提高的情况下 , 锅炉炉墙及拱受高温烘烤的部分受热膨胀 , 灰浆中的水分迅速蒸发并在喷冒蒸汽之下快速干燥 , 而炉墙及拱的外层温度较低 , 灰浆未干, 还没有足够的强度和粘结力 , 受到里层炉墙因膨胀及产生水蒸气而形成的作用力 , 必将形变, 产生裂缝 , 甚至塌落。因此 , 新砌炉墙及拱的锅炉技人运行前 , 必须进行炉墙及拱的烘烤干燥工作。这种预先干燥炉墙及拱的工作叫烘炉 ( 或称烤炉 ) 。

烘炉前应做好下列工作:

1.锅炉设备 , 安全附件和附属设备经检查都已符合条件 , 并已按规定步骤及要求上水。

2.锅炉本体和集箱上的膨胀指示器应完好。

3.开启锅炉的空气阀和过热器出口集箱的疏水阀。

4.锅炉水位应维持在较低水位 , 并对水位表进行一次元压冲洗工作。

5.在过热器出口处或一道与第二道隔火墙之间以炉墙表面安装温度测量仪表。

6.设置炉膛的灰浆取样点和测温点。灰浆取样点设在炉排以上1.5~2m 的外墙红砖10Omm 深处。

7.准备好足够的木柴、燃料、引火物 ( 不允许用、物品作引火物。用于机械炉排的木柴不允许有铁钉, 以免卡住炉排 , 发生故障) 和烘炉用的拨火工具。

锅炉按其燃烧室、对流烟道间的相互布置方式又可分为Π型（倒U型）、塔型、半塔型（改良型）、T型、箱型、Γ型（倒L型）、U型等多种型式。

Π型锅炉

Π型锅炉布置主要优点是简单、紧凑；排烟口在下方，故引、送风机及除尘器等设备均可布置在地面；锅炉构架较低，可采用钢筋混凝土结构；尾部烟道中烟气下行，便于清灰，且有自生吹灰作用；各受热面易于布置成逆流方式，以加强对流换热；尾部受热面检修也比较方便。

主要缺点是：烟气从燃烧室进入对流烟道要转弯，使烟气的速度场、温度场以及飞灰浓度分布不均匀，容易引起受热面的局部磨损，而且影响传热；由于其燃烧室高度与尾部烟道高度要求近似相等，故尾部受热面布置较困难，当燃用低热值、高灰分、高水分的褐煤或其他劣质燃煤时，就会出现“布置危机”，占地也较大。

塔式锅炉塔式锅炉即单烟道锅炉，其对流受热面全部布置在燃烧室上方的烟道里，笔直向上发展。

由于它取消了转向室，使烟气在对流受热面中不改变流动方向，又消除了燃烧室高度和尾部烟道高度不相称的布置矛盾，所以它是燃烧褐煤或多灰分烟、贫煤锅炉的宜炉型，此外锅炉烟道有自生通风作用，烟气阻力有所降低。

其缺点是：空气预热器、引风机、除尘器等设备位于锅炉顶部，这将使锅炉钢架承受荷载加重，结构复杂，金属耗量大，造价高，设备安装和检修难度加大。

所以现代大型锅炉均采用改良型塔式布置。

这种布置型式只是将原塔式布置作少许变动，即把空气预热器、引风机及除尘器等分层低位布置在燃烧室后部。

用垂直烟道连通上部的省煤器和下部的空气预热器，而引风机和除尘器则布置在炉后地面上。

这两种统称为塔式锅炉。

塔式布置常用于亚临界及以上压力的低循环倍率锅炉和直流锅炉。

对自然循环汽包炉或控制循环汽包炉，因其汽包笨重，给塔式布置带来极大困难，故仅用于较小容量、较低参数锅炉，目前所见到的国内、外大容量为1000MW级机组。

T型锅炉T型锅炉可解决Π型锅炉和塔式锅炉尾部受热面布置的危机，减少了尾部烟道的深度和过渡烟道的高度。

但该炉型比Π型炉占地更大，管道连接复杂，金属耗量也大，故只有当燃烧劣质煤，需要布置很多对流受热面时或当塔式锅炉的容量受到限制（≥1000MW机组）时才考虑采用。

箱式锅炉多用于燃油或燃气。其燃烧室上方水平布置了过热器、再热器和省煤器，既保证了布置的紧凑性，又为锅炉的快速维修创造了条件，且易于疏水、可缩短启动时间、热膨胀性能也良好。

但制造工艺要术严格。Γ型锅炉与Π型锅炉很相近，只是取消了水平烟道，尾部前墙和水冷壁的后墙合用。

使包墙管简化和锅炉深度减少，从而节省钢材，但尾部受热面检修困难。

由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关，故余热利用又具有以下特点：

1.热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。

2.的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。

3.烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。

4.受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。